top of page
Anasayfa > Kağıt&Mukavva Üretim Ekipmanları > Hammadde Hazırlama Sistemleri

Hammadde Hazırlama Sistemleri

Dünya çapındaki kuşe kağıt ve karton üretiminin önemli bir kısmı GAW Technologies'in proses ekipmanları kullanılarak gerçekleştiriliyor.

GAW.png

Hammadde Hazırlama Sistemleri

Kağıt kalitesinin istenen teknik ve optik özelliklerine bağlı olarak (örneğin yüzey ağırlığı, yoğunluk, mukavemet, pürüzlülük, parlaklık, beyazlık, opaklık, parlaklık), dispersiyonda pigmentler, bağlayıcılar ve katkı maddeleri kullanılır.

Bu nedenle dispersiyon, kaplama rengi hazırlamada kaliteyi belirleyen merkezi bir adımdır.

Bu nedenle GAW teknolojileri, önemli müşterileriyle güvenilir ortaklıklar kurarak dispersiyon ünitelerinin süreç ve teknolojisini sürekli olarak geliştirmiş ve bunları yüksek verimli dispersiyon sistemlerine dönüştürmüştür.

Depolama Sistemleri

GAW teknolojileri, altmış yılı aşkın süredir, kağıt ve karton üretiminde ve rafinasyonunda kullanılan ürünlerin taşınması ve depolanması için ekipmanların planlanması ve anahtar teslim inşasında faaliyet göstermektedir.

GAW teknolojileri, yalnızca boşaltma istasyonunu planlamakla kalmaz, aynı zamanda tüm unsurları, boru sistemlerini ve otomasyonu içeren komple boşaltma sistemini kurar. Boşaltma sürecinin tamamı tamamen otomatik bir şekilde gerçekleştirilir.

Operasyonel güvenlik, personel ve çevrenin korunması – bunlar bizim önceliklerimizdir. Bu nedenle, GAW boşaltma istasyonları en son teknolojiye sahiptir ve en yüksek güvenlik gereksinimlerini karşılar.

Sistemi tek bir kaynaktan almanın avantajını yaşayın.

Kimyasal Hazırlama Sistemleri

Kağıt ve karton, ağırlıklı olarak lifler ve dolgu maddelerinden üretilir. Ürünün istenen özelliklerini elde etmek için, belirli kimyasallar, yani yardımcı maddeler de kullanılır.

Yardımcı maddeler, katkı maddeleri olarak da adlandırılır. Bunlar ya doğrudan kağıt hamuruna karıştırılır ya da kağıt makinesinin belirli noktalarında veya bir kaplama cihazıyla kağıda uygulanır. Bu noktada, kağıt katkı maddeleri ile proses kimyasalları arasında bir fark vardır.

Kağıt katkı maddeleri, bitmiş kağıdın bileşenleridir. Üretim sırasında çoğunlukla kağıt içinde kalır ve kağıda gerekli veya arzu edilen özellikleri kazandırır. Kağıt katkı maddeleri arasında tutkallama ajanları, kuru ve ıslak mukavemet ajanları, pigmentler, boyalar, optik beyazlatıcılar ve kaplama bağlayıcıları bulunur.

Proses kimyasalları ise üretim sürecini kontrol etmek ve iyileştirmek, ayrıca sistemi temiz tutmak için kullanılır. Bunlar genellikle kağıtta yalnızca iz miktarlarında kalır. Proses kimyasalları arasında, tutunma ve sabitleyici ajanlar, flokülantlar ve biyositler ile köpük gidericiler ve hava gidericiler yer alır.

Verimli bir üretim ve kaplama süreci için, yardımcı maddelerin ustaca hazırlanması ve doğru şekilde dozajlanması kritik öneme sahiptir.

GCC - Öğütülmüş Kalsiyum Karbonat Hazırlama Sistemleri

En yüksek katma değere sahip ultra ince öğütme teknolojisi.”


Öğütülmüş kalsiyum karbonat (GCC), kağıt yapımında dolgu maddesi ve yüzey bitirme için kaplama pigmenti olarak kullanılır ve nihai ürünün nihai inceliği yalnızca GAW Ultramill teknolojisi kullanılarak tek veya çok aşamalı öğütme işlemleriyle elde edilir.

Benzersiz dikey tasarımıyla GAW Ultramill, yatay öğütme bilyesi teknolojisinin bir uzantısını oluşturmakta ve özelleştirilmiş partikül boyutlarının hazırlanmasına olanak sağlamaktadır.

GAW Ultramill'in 1994 yılında başarılı bir şekilde piyasaya sürülmesinden bu yana, müşteriler “para kazanmak için tasarlanmış mükemmel öğütme teknolojisi” hakkında övgüler yağdırmaktadır.

Bugüne kadar, kalsiyum karbonatın kuru ve ıslak öğütülmesi için dünya çapında çeşitli boyutlarda birkaç yüz GAW Ultramill kurulmuştur. Münferit sistemlerin kapasiteleri yılda 30.000 ton ile 1.000.000 ton arasında değişmektedir.

Dolgu için %60 ≤ 2 mikron, ön kaplama için %75 ≤ 2 mikron ve son kaplama için %90, %95 ve %98 ≤ 2 mikrona kadar incelik seviyelerine ulaşmaktadır.

Toz Katkı Hazırlama Sistemleri

"Ekstraksiyon, dozajlama ve işlemede mükemmellik.”


Pigmentler renklendiricidir ve kağıt yapımında hem dolgu maddesi hem de kaplama pigmenti olarak kullanılır.

Kağıda dolgu maddesi eklemenin en önemli nedeni - büyük maliyet tasarrufunun yanı sıra - beyazlık, parlaklık ve örtme kapasitesinin iyileştirilmesidir.

Kaplama pigmentleri genellikle dolgu maddeleriyle aynı minerallerden oluşur ve bunlardan esas olarak tane inceliğiyle ayrılır.

En yaygın dolgu maddeleri ve pigment mineralleri öğütülmüş kalsiyum karbonat (GCC), kaolin, talk ve titanyum dioksittir.

GAW Teknolojileri, bu toz ürünlerin depolanması, işlenmesi ve dozlanması konusunda dünya çapında tanınmış bir uzmandır. Bu ürünler, son derece dikkatli bir şekilde işlenmelidir.

Nişasta Hazırlama Sistemleri

“GAW nişasta hazırlama ile nişasta tasarrufu.”


GAW'ın kendini kanıtlamış sistemi, küçük ve kompakt tasarımıyla dikkat çekmektedir. Sürekli çalışma modu, sürekli başlatma ve boşaltma dizilerini önleyerek kesikli üretime kıyasla istikrarlı çalışma koşullarını garanti eder. Sürekli bir sistem aynı zamanda sürekli buhar / sıcak su talebinin pik yapmadan devam etmesiyle karakterize edilir ve bu da başka bir avantaj sunar.

Klasik enzimatik proses yüzlerce referansta test edilmiş ve kanıtlanmış olup, kaya gibi sağlam teknolojisi ve en ekonomik çözüm olarak öne çıkmaktadır. Bu, özellikle hammadde fiyatlarının yükseldiği dönemlerde önemlidir.

Özel proses tasarımı sayesinde, minimum atık su ve nişasta kaybı ile gerekli viskozite ve molar kütle dağılımına sahip özelleştirilmiş bir nişasta boyutu oluşturulabilir. Devam eden Ar-Ge çalışmaları, yakın gelecekte yeni ve gelecek vaat eden bir kavitasyon prosesine geçme seçeneği sunacaktır. Teknoloji uzmanlarından oluşan bir ekip, dünya çapında sıfırdan ve gelişmiş güçlendirme projelerinin tasarımı ve gerçekleştirilmesiyle ilgilenmektedir.

GAW Nişasta Hazırlama Sisteminin Avantajları

  • Hızlı Yatırım Geri Dönüşü (ROI): Kanıtlanmış ve güvenilir bir teknoloji olduğu için risk yoktur.

  • Klasik Sistemler Arasında En Sürdürülebilir Konsept:

    • Atıksız çalışma: Sistem, devre hattı ile atık su üretmez.

    • Birçok Ayarlanabilir Parametre: Nişasta kalitesini etkileme imkanı sağlar.

    • Dalgalanan Akışlarda Sabit Nişasta Kalitesi: Sabit katı madde içeriği ve sabit viskozite.

    • Çevrimiçi Viskozite Ölçümü: Viskozitenin sürekli olarak izlenmesi mümkündür.

    • Kapasiteye Uygun Çalışma Modu: Sistem, nişasta tüketimine tam otomatik olarak uyum sağlar, dur-kalk gerektirmez.

    • İsteğe Bağlı Isı Geri Kazanım Sistemi: Pişirme aşamasında buharın %50’sinin tasarruf edilmesini sağlar.

    • Özel Tasarım ve Çözümler: İhtiyaca göre tasarlanmış, esnek çözümler sunar.

  • Üretim Güvenliği: GAW, her zaman üretim güvenliğini ön planda tutar.

  • Uzmanlık ve Şeffaflık: GAW, müşterilerini söz ve eylemlerle destekler, endüstriyel ölçekli denemeler için mobil kiralık ünite sağlar.

  • Retrofitting Seçeneği: Klasik sistemi, GAW’ın yeni ve umut verici kavitrasyon işlemi ile her zaman yenileyebilirsiniz. Bu süreç, şu anda endüstriyel ölçekte geniş bir test serisinin son aşamasındadır ve diğer araştırılan yöntemlere göre daha verimli ve kaynak tasarrufu sağlayıcıdır. Gelecekte daha fazla tasarruf sağlaması beklenmektedir.

GAW_technologies_starch_preparation_rental_unit.jpeg

Isı Geri Kazanım Sistemi

"İklimi Korur ve Maliyetleri Düşürür"

Nişasta pişirme, kağıt yapım sürecinin temel bir öğesidir; hangi tür nişasta kullanılırsa kullanılsın bu adım gereklidir. Bu aşamada, nişasta basınç altında ve doğrudan buhar ile ısıtılır. Bunun ardından bir siklonda gevşetme işlemi yapılır; burada, ortaya çıkan genleşme buharı ve içerdiği ısı enerjisi kullanılmadan atmosfere salınır. Ardından nişasta depolanır.

Peki, neden parayı buharlaştırasınız? İklim değişikliği ve buna bağlı iklim anlaşmaları döneminde, bu ısı enerjisinin kullanılmadan atmosfere salınmasına izin veremeyiz.

İşte bu nedenle GAW Teknolojileri, ısı değiştirici aracılığıyla enerjiyi geri kazanan kompakt ve modüler bir sistem geliştirmiştir. Süspansiyonun enerjisi, Jet Cooker'a girişte geri beslenir ve böylece doğrudan buhar miktarı azaltılır.

Patentli GAW Isı Geri Kazanım Sistemi, nişasta hazırlama hatlarında sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır ve Jet Cooker'ın aktive edilmesinde %50'ye kadar enerji tasarrufu sağlamaktadır.

Dispersing (Dağıtım) Makineleri

“Her uygulama için mükemmel dispersiyon.”


Dispersiyon, karıştırma ve çalkalama proses mühendisliğinde merkezi ve kaliteyi belirleyen adımlardır. Bu proseslerin amacı, çeşitli hammaddelerin ara ürün veya nihai ürün olarak tek tip ve homojen karışımlarını üretmektir. Bu hedefe ulaşmanın yolları, hammaddelerin ve nihai ürünlerin özellikleri kadar farklıdır.

Her kaplama pigmenti hazırlama sisteminin kalbi olan GAW dispersiyon makineleri, enerji verimliliği, tutarlı ve tekrarlanabilir kaliteler, ölçeklenebilirlik, ortamın korunması ve optimum proses bağlantısı öncülleri altında inşa edilmiştir. Önemli müşterilerle onlarca yıldır sürdürülen güvenilir ortaklıklarda, dispersiyon agregalarının süreçleri ve teknolojisi sürekli olarak iyileştirilmiş ve yüksek verimli dispersiyon sistemlerine dönüştürülmüştür.

Odak noktası her zaman müşterilerimizin tesislerinin üretkenliğini ve enerji verimliliğini artırma, işletme maliyetlerini en aza indirme ve kişiye özel özelleştirilmiş teknolojilerin geliştirilmesi yoluyla çevre korumasını artırma hedefidir.

GAW dispersiyon makineleri, basit dispersiyon disklerinden “Değişken Kesme Teknolojisi” dispersiyon ünitelerine kadar çeşitli endüstriyel sektörlerde halihazırda kullanılmaktadır.

GAW_group_technologies_industrial_plants_dispersing_machine_coating_01_res_res.jpg

Sodyum Ditiyonit Solvent Sistemi

"Güvenli. Etkili. Kompakt."

Sodyum ditiyonit, başta tekstil, kağıt ve mineral endüstrilerinde kullanılan bir ağartma ve indirgeme ajanıdır.

Sodyum ditiyonit, pahalı bir hammadde olan hamuru, geri kazanılmış kağıt gibi daha ucuz bir hammadde ile değiştirmeyi mümkün kılar. Bu, para tasarrufu sağlar ve çevre için daha iyidir. Ayrıca, kirleticilerin azaltılması, selüloz liflerini korur.

GAW sodyum ditiyonit çözeltisi sistemleri, mükemmel homojenleşme ve karıştırma yetenekleri sunarak dünya çapında kullanılmaktadır. Sistemler kompakt, başlatması kolaydır ve düşük bakım maliyetleri sunar.

Garantili operasyon güvenliği ilkesi altında, GAW sodyum ditiyonit çözeltisi sistemleri maksimum performans ve minimum ürün kaybı sağlar.

GAW_gruppe_technologies_industrial_plants_sodium_dithionite_solvent_system_01_res.jpg

Tutkal Hazırlama Sistemi

NIŞASTADAN YAPIŞTIRICIYA:

Kağıdın yanı sıra tutkal da oluklu mukavva üretiminde en önemli bileşendir. Endüstriyel tutkal hazırlamada, nişasta ve katkı maddeleri yüksek dozajlama hassasiyetine sahip bir dizi işlemde işlenir.


GAW teknolojileri bu konuda ilk tercihtir çünkü GAW dozajlama, karıştırma ve dağıtma konusunda 70 yılı aşkın süredir tutkuyla hizmet vermektedir. Ayrıca toz taşıma ve depolama konusunda da dünya lideridir. Buna ek olarak, patlamadan korunma ve su kaynakları kanunundaki standartlar ve kılavuzlar için kapsamlı uzmanlık bilgisi ve uzmanlık sunmaktadır.

STARCH2GLUE - KATMA DEĞERINIZ

  • Oluklu makineler için 3,35 m genişliğe ve 450 m/dak hıza kadar tutkal hazırlama sistemleri (mutfakları)

  • Buğday, mısır, patates ve pirinç gibi farklı nişasta türlerinin işlenmesi 

  • Optimize edilmiş dispersiyon teknolojisi sayesinde ve kısa karıştırma süreleri sayesinde azaltılmış enerji gereksinimi 

  • Esnek olarak ayarlanabilen çalışma modu sayesinde viskozite kararlılığı ve reçete doğruluğu

  • İki tanklı sistem sayesinde hızlı parti hazırlıkları ile 6 t/saate kadar tutkal hazırlama kapasitesi

  • Yıkama ve renklendirme suyunun yeniden kullanımı sayesinde düşük nişasta kaybı ve su tasarrufu

  • Yüksek verim ve birinci sınıf tutkal kalitesi ile tekrarlanabilir nişasta tutkalı partileri

  • Katkı maddelerinin hassas dozajlanması yoluyla yapıştırma mukavemetinin ve ıslak mukavemetli tutkallamanın arttırılması

  • Kostik sodayı seyreltmeden 48°C'ye kadar düşük jel noktası ve oluklu mukavvanın enerji tasarruflu yapıştırılması

  • Tam otomatik ve kendi kendini optimize eden üretim sistemi

  • Kolay kullanım

  • Uzaktan erişim ve 7/24 destek

  • Raporlama: reçete yönetimi ve (toplu) günlük kaydı

  • Kullanılan tüm malzemelerin/kimyasalların otomatik izlenebilirliği

  • Tutkal mutfağı ve oluklu mukavva tesisi arasında sinyal alışverişi

  • ERP sisteminize bağlantı ve talebe yönelik üretim

  • Toz ve sıvı ortamların prosesinde 70 yılı aşkın uluslararası deneyim

  • Her şey tek bir kaynaktan: Nişasta tutkal mutfakları, su arıtma (proses ve besleme suyu, yoğuşma suyu geri dönüşümü), otomasyon ve dijitalizasyon için eksiksiz tedarikçiniz

Daha fazla bilgi için https://www.gaw.at  sitesini ziyaret edebilirsiniz.

bottom of page